活性炭吸附炭箱的设计主要包括处理风量、炭层厚度和装填量的计算。

处理风量的计算‌：以20000m³/h的风量为例，所需过炭面积可以通过公式S=Q÷v÷3600计算，其中Q为风量，v为风速（蜂窝状活性炭取1.2m/s，颗粒状活性炭取0.6m/s）。例如，对于蜂窝状活性炭S=20000m³/h÷1.2m/s÷3600=4.63㎡‌。

‌炭层厚度的计算‌：炭层厚度一般设计为600mm。例如，对于16个抽屉的炭箱，每个抽屉的尺寸为500mm宽×600mm长×600mm高，总装填量为2.88m³‌。

装填量的计算公式‌：装填量V炭可以通过公式V炭=M×L×W×D计算，其中M为抽屉个数，L、W、D分别为抽屉的长度、宽度和炭层厚度。例如，对于16个抽屉的炭箱，装填量为16×0.6×0.5×0.6=2.88m³‌。‌

装填量的重量计算‌：假设蜂窝炭的密度为350kg/m³，则装填量2.88×350=1008kg‌。

主要参数：

‌设计流量‌：设计流量代表着吸附箱在单位时间内能够处理的废气量，合理的设计流量与处理量匹配能保证废气处理的连续性并降低运行成本‌。‌

工作压力和温度范围‌：吸附箱需能在一定范围内适应废气的压力和温度变化，以确保其稳定运行‌。

‌材质和结构‌：优质的材质和合理的结构设计能确保吸附箱在恶劣环境下仍能保持高效运行‌。

备注：处理同样浓度与风量的有机废气、使用同碘值的活性炭：

1.用不同类型活性炭，不会增加填装体积，但颗粒活性炭密度高，重量会大于蜂窝活性炭；

2.颗粒活性炭因气体流速小，炭箱外形尺寸会大于蜂窝活性炭炭箱；

3.颗粒活性炭建设成本略高于蜂窝活性炭，但颗粒活性炭可脱附再生重复使用，其运行使用成本低于蜂窝活性炭成本。

（四）活性炭的更换公式

（来源：通风设备网）